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生產(chǎn)原料
生產(chǎn)機器
成品展示
一、工藝簡介
物料:河卵石
模式硬度:7-8
破碎形式:二級破碎
進料粒度:50-200mm
出料粒度:4.75-3.1 3.0-2.3 2.2-1.6mm
設(shè)計生產(chǎn)能力:100t/h
原料含砂量:20-40%(自然砂)
二、工藝流程
**階段: 初級洗選
原始物料經(jīng)過料倉,由皮帶機送至重型振動篩進行自然砂篩選,篩選的自然砂送至輪斗洗砂機進行洗選,大塊物料由皮 帶機送至顎式破碎機進行破碎。
第二階段: 初級破碎
大塊物料由皮帶機輸送到顎式破碎機進行初級破碎。破碎后的物料為符合進入制砂機的中等物料。
第三階段: 細碎制砂
被破碎后的中等粒度物料由皮帶輸送機送入立式制砂機進行制砂。本制砂機采用獨特進料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,實現(xiàn)了"石打石"和"石打鐵"的自由轉(zhuǎn)換,更使得成品粒型優(yōu)異,特別適合人工制砂和石料整形,比傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。制砂機渦流腔內(nèi)部采用獨特的氣流自循環(huán)裝置,從而降低了外排風(fēng)量,且可配置多種規(guī)格的除塵設(shè)備,粉塵少,噪音小。
第四階段: 篩分成品
輸送機將砂子送至圓振篩進行篩分,較大粒級物料返送至制砂機再次破碎,合格產(chǎn)品由皮帶機送至輪斗洗砂機進行洗選。
第五階段: 洗石成品
送入輪斗洗砂機的砂子經(jīng)過水洗后由皮帶機傳送到成品料堆,料場建有沉淀池,可將洗過的水沉淀后循環(huán)使用節(jié)約成本。整套設(shè)備可加裝除塵裝置。
三、環(huán)保配套
全套設(shè)備可配備完整的收塵系統(tǒng),從一級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風(fēng)道,二級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風(fēng)道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風(fēng)道,經(jīng)過集中控制所有連接口通向布袋收塵器,達到收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,從而實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。也可在各各設(shè)備單獨配套收塵器。
我公司擁有專業(yè)設(shè)計團隊,高級工程師40余名,可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)場設(shè)計石料生產(chǎn)工廠,配套生產(chǎn)車間,辦公區(qū)域,堆料區(qū)域等,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,隔音降噪,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,為用戶帶來盈利。
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