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一、工藝簡(jiǎn)介

      物料：石灰石

      模式硬度：3

      破碎形式：三級(jí)破碎

      進(jìn)料粒度：50-350mm

      出料粒度：砂4.75-3.1  3.0-2.3  石子10-20  20-30  30-45mm

      設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：200t/h

二、工藝流程

      **階段： 初級(jí)破碎

      原始物料經(jīng)過(guò)料倉(cāng)，由振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料，輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，經(jīng)過(guò)初級(jí)破碎后的物料和由振動(dòng)給料機(jī)篩分的細(xì)小物料由皮帶機(jī)一起輸送到中轉(zhuǎn)料堆。

      第二階段： 細(xì)碎整形

      中等粒度物料由皮帶機(jī)送入反擊式破碎機(jī)細(xì)碎、整形。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊襯板上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。反擊破碎機(jī)調(diào)節(jié)方便、破碎粒型美觀、產(chǎn)出率高。

      第三階段： 篩分成品

      輸送機(jī)將石料送至圓振篩進(jìn)行篩分，較大粒級(jí)物料返送至反擊破碎機(jī)再次破碎，合格產(chǎn)品由皮帶機(jī)送至儲(chǔ)料堆貯存。篩下不符合石子的物料由皮帶機(jī)送至數(shù)控立式制砂機(jī)進(jìn)行制砂。

      第四階段： 細(xì)碎制砂

      篩下物料由皮帶輸送機(jī)送入數(shù)控制砂機(jī)進(jìn)行制砂。本制砂機(jī)采用無(wú)極變頻控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控立式制砂機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，能夠靈活地控制制砂設(shè)備的出料粒度，成品粒型優(yōu)良，呈立方體，級(jí)配合理，成品率高，相比其它傳統(tǒng)制砂設(shè)備其產(chǎn)量可提高30%。

      第五階段： 篩分成品

      輸送機(jī)將砂子送至圓振篩進(jìn)行篩分，較大粒級(jí)物料返送至數(shù)控制砂機(jī)再次破碎，合格產(chǎn)品由皮帶機(jī)送至儲(chǔ)料堆貯存。含粉量較大的砂子由皮帶機(jī)送至螺旋洗石機(jī)進(jìn)行洗選。

      第六階段： 洗選成品

      送入螺旋洗石機(jī)的砂子經(jīng)過(guò)水洗后由皮帶機(jī)傳送到成品料堆，料場(chǎng)建有沉淀池，可將洗過(guò)的水沉淀后循環(huán)使用節(jié)約成本。

三、環(huán)保配套

      全套設(shè)備可配備完整的收塵系統(tǒng)，從一級(jí)破碎進(jìn)料口、出料口裝備收塵口和風(fēng)道，二級(jí)破碎進(jìn)料口、出料口裝備收塵口和風(fēng)道、振動(dòng)篩頂部和底部均配備收塵口和風(fēng)道，經(jīng)過(guò)集中控制所有連接口通向布袋收塵器，達(dá)到收集生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。也可在各各設(shè)備單獨(dú)配套收塵器。

      我公司擁有專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，高級(jí)工程師40余名，可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)石料、制砂生產(chǎn)工廠，配套生產(chǎn)車間，辦公區(qū)域，堆料區(qū)域等，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，隔音降噪，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為用戶帶來(lái)盈利。